Logística
Da fabricação da ração à entrega com frota própria, cada etapa mantém a identificação dos lotes e ajuda os ovos a chegarem frescos e bem protegidos ao varejo.
Quando uma embalagem de ovos é colocada na gôndola, boa parte do seu percurso já foi concluída. Antes de chegar ao supermercado, os ovos passam por coleta, lavagem, secagem, seleção, pesagem, classificação, embalagem, armazenamento, separação do pedido e transporte.
Na Granja São José, essas atividades fazem parte de uma operação integrada. A empresa fabrica a própria ração utilizada na alimentação das aves, acompanha a produção, classifica e embala os ovos e realiza a entrega diretamente ao varejo com frota própria.
A rastreabilidade dos ovos conecta as informações geradas ao longo desse caminho. Por meio dos registros de produção, dos lotes, das datas e dos documentos de expedição, é possível consultar a origem de uma remessa e identificar para qual cliente ela foi enviada.
Esse acompanhamento também contribui para a agilidade da operação. Com o padrão logístico D+3, muitos pedidos da Granja São José chegam ao ponto de venda em até três dias após a postura, reduzindo o intervalo entre a produção e a exposição dos ovos no supermercado.
O que significa rastreabilidade dos ovos?
Rastreabilidade é a capacidade de acompanhar o histórico de um alimento ao longo da produção e da distribuição. No caso dos ovos, ela reúne informações sobre o período em que foram produzidos, o lote ao qual pertencem, a classificação, a embalagem e o destino da remessa.
O lote funciona como uma referência central. Em vez de tratar toda a produção como um conjunto único, ele agrupa os ovos de acordo com critérios e períodos determinados pela empresa. Se houver alguma dúvida sobre uma embalagem, os registros relacionados àquele lote podem ser consultados.
O consumidor não acompanha individualmente cada ovo; o controle acontece principalmente nos processos internos da granja, nas informações impressas no rótulo e nos documentos utilizados durante a expedição e o recebimento dos pedidos.
O rótulo reúne dados como fabricante, lote, validade, classificação e identificação do serviço de inspeção. Para o supermercado, essas informações auxiliam na conferência e na organização do estoque. Para o consumidor, ajudam a reconhecer a procedência do produto antes da compra.
Na Granja São José, esse acompanhamento faz parte dos programas de autocontrole adotados em 12 áreas da operação, entre o recebimento das matérias-primas e a expedição dos ovos, produzindo registros que permitem consultar o histórico dos lotes quando necessário.
A empresa possui registro no serviço de inspeção estadual de São Paulo, sob o número SISP 1928, e adesão ao SISBI-POA. Com essa equivalência, os produtos habilitados podem ser comercializados em todo o território nacional, seguindo padrões de inspeção reconhecidos pelo Ministério da Agricultura e Pecuária.
O caminho do ovo começa antes da postura
A trajetória não começa apenas na coleta. A alimentação das aves também faz parte da produção e influencia a regularidade dos resultados obtidos na granja.
Por isso, a Granja São José mantém uma fábrica própria de ração, totalmente automatizada e equipada com balança eletrônica de alta precisão. Os ingredientes são pesados e dosados de acordo com as formulações definidas para cada etapa de criação.
A automação ajuda a manter a uniformidade entre os lotes de ração e reduz variações na dosagem dos ingredientes. Como essa atividade é realizada pela própria empresa, o acompanhamento começa já no recebimento das matérias-primas utilizadas na alimentação do plantel.
Essa integração conecta diferentes partes da cadeia: a fabricação da ração, o manejo das aves, a produção dos ovos e a distribuição funcionam como etapas de um mesmo processo, não como operações isoladas.
A coleta organiza o início do percurso
Depois da postura, os ovos precisam sair dos aviários e seguir para o setor responsável pelo beneficiamento e pela classificação. O cuidado nesse deslocamento ajuda a reduzir impactos sobre a casca, naturalmente sensível a choques e pressões.
Nos aviários mais recentes da Granja São José, a coleta é realizada por esteiras automatizadas. Os ovos são conduzidos pelo equipamento, colocados em bandejas plásticas e encaminhados ao setor de classificação.
Esse sistema organiza o fluxo e reduz a necessidade de manuseio, contribuindo para que a produção avance com agilidade, especialmente em uma operação que atende supermercados por meio de entregas frequentes e programadas.
Enquanto os ovos seguem por esse percurso, a granja mantém medidas de biossegurança voltadas à proteção sanitária das aves e das instalações. Entre elas estão o controle de entrada de pessoas e veículos, o telamento dos aviários para impedir o contato com aves migratórias, a desinfecção programada, o vazio sanitário entre lotes e o controle contínuo de pragas.
Lavagem, secagem e seleção automatizadas
Ao chegarem ao setor de classificação, os ovos entram em uma linha automatizada que realiza sucessivamente a lavagem, a secagem, a seleção, a pesagem e a embalagem.
Durante esse processo, não há contato manual dos funcionários com o produto. A automação mantém a continuidade entre as etapas, favorece a padronização e evita manuseios desnecessários.
A lavagem retira sujidades presentes na superfície da casca. Logo depois, a secagem elimina a umidade antes que os ovos continuem pela linha. Esse encadeamento é necessário porque o produto não deve permanecer molhado após a higienização.
Na seleção, os ovos são avaliados para identificar unidades que não apresentam as condições necessárias para a comercialização. Ovos trincados, quebrados ou com outras inadequações são separados e não seguem para as embalagens destinadas ao consumidor.
Como os ovos são classificados?
Depois da seleção, os ovos são pesados automaticamente, e o resultado dessa pesagem define a classificação comercial informada na embalagem.
A Granja São José trabalha com ovos brancos e vermelhos nos tamanhos médio, grande, extra e jumbo. Essa classificação por peso ajuda a manter uma composição mais uniforme dentro de cada embalagem: o supermercado recebe a categoria solicitada, e o consumidor consegue escolher o tamanho mais adequado ao uso pretendido.
Depois de pesados e separados, os ovos são colocados nas embalagens correspondentes. Além de facilitar o transporte e a exposição, a embalagem reduz o contato direto com o produto e oferece proteção contra pequenos impactos.
Ela também mantém reunidas as principais informações de identificação. Por isso, recomenda-se conservar os ovos na embalagem original depois da compra, em vez de transferi-los para suportes que eliminem o acesso ao lote e à validade.
Armazenamento e preparação dos pedidos
Depois de embalados, os ovos seguem para o depósito de produtos acabados. Desde 2024, essa área da Granja São José conta com controle de temperatura por refrigeração.
Nesse espaço, os lotes permanecem organizados enquanto os pedidos são separados para expedição. As embalagens precisam ser protegidas de impactos e acondicionadas de maneira adequada para evitar danos antes do carregamento.
A ordem de saída também merece atenção. Os lotes produzidos anteriormente devem seguir primeiro para o varejo, evitando que uma remessa mais antiga permaneça armazenada enquanto produtos mais recentes são enviados.
Na preparação de cada pedido, as informações da produção são relacionadas ao cliente, à quantidade e à rota de entrega. Assim, a rastreabilidade continua mesmo depois que os ovos deixam o setor de classificação.
Se surgir uma ocorrência relacionada a determinada remessa, os registros permitem identificar o lote envolvido, consultar seu histórico e verificar quais clientes receberam aqueles produtos. Essa organização torna a resposta mais direcionada e evita análises amplas sem necessidade.
Como funciona o padrão D+3?
O padrão D+3 representa o intervalo entre a postura e a chegada dos ovos ao ponto de venda. O “D” corresponde ao dia em que o ovo é posto, enquanto o “+3” indica que muitos pedidos chegam à prateleira do supermercado em até três dias.
Nesse curto período, os ovos precisam passar por todas as etapas de beneficiamento: coleta, lavagem, secagem, seleção, pesagem, classificação, embalagem, armazenamento, separação do pedido e transporte.
Portanto, o D+3 não significa que alguma parte do processo seja eliminada. O prazo é possível porque as atividades são integradas e organizadas para que o produto avance sem permanecer parado por períodos prolongados entre uma etapa e outra.
A rastreabilidade acompanha essa agilidade. Cada remessa precisa estar corretamente identificada para que a velocidade da operação não prejudique o controle dos lotes, das quantidades e dos destinos.
Entrega direta ao supermercado
A etapa seguinte é o transporte. A Granja São José realiza a distribuição com frota própria, levando os pedidos diretamente aos supermercados, sem atravessadores.
Os supermercados recebem os pedidos em dias programados. Uma loja atendida às terças-feiras, por exemplo, pode organizar suas compras sabendo que a entrega seguinte acontecerá no mesmo dia nas semanas seguintes.
Essa regularidade permite trabalhar com quantidades próximas da demanda semanal, sem a necessidade de formar estoques muito grandes. Pedidos menores e mais frequentes favorecem o giro e reduzem o tempo de permanência dos ovos no estabelecimento.
A entrega direta também encurta o caminho da comunicação: havendo dúvida sobre uma quantidade, embalagem ou lote, o supermercado consegue falar diretamente com quem fornece os ovos direto da granja, sem depender de intermediários.
O que acontece quando os ovos chegam ao varejo?
No recebimento, a equipe do supermercado deve conferir se as quantidades entregues correspondem ao pedido e observar as condições das embalagens. Lote, validade, classificação e integridade dos produtos também precisam ser verificados.
Depois da conferência, os ovos seguem para o estoque ou diretamente para a gôndola. A reposição deve respeitar a ordem de entrada, mantendo os produtos com validade mais próxima à frente e evitando que embalagens antigas fiquem esquecidas atrás das novas.
A loja também precisa cuidar das condições de armazenamento e exposição: embalagens amassadas, molhadas ou com ovos trincados devem ser retiradas, já que a integridade da casca e do acondicionamento influencia diretamente a conservação do produto.
Esse cuidado completa o percurso iniciado na granja. A rastreabilidade mantém as informações sobre a origem e a remessa, enquanto a boa organização do varejo preserva o produto até o momento da compra.
Da produção à gôndola
O caminho dos ovos envolve muito mais do que o transporte entre a granja e o supermercado. Alimentação das aves, coleta automatizada, beneficiamento, classificação, embalagem e armazenamento precisam funcionar em sequência para que o produto avance com identificação e segurança.
Na Granja São José, a integração dessas etapas e a distribuição com frota própria ajudam a reduzir o tempo entre a postura e a entrega. É essa organização que permite operar com o padrão D+3 em muitos pedidos, levando os ovos ao ponto de venda em até três dias após serem postos.
Servindo qualidade desde 1958, a empresa mantém uma relação direta com o varejo e acompanha o produto desde a fabricação da ração até a chegada de cada remessa ao supermercado.
